Полупогружные химические насосы ARGAL KGK G1/G2

Описание

Насосы серии KGK – это вертикальные центробежные насосы. Ни одна из металлических частей насосов KGK не контактирует с перекачиваемой жидкостью. При эксплуатации в нормальных условиях, для предотвращения утечек перекачиваемой жидкости, не требуются какие-либо механические уплотнения. В то же время конструкцией предусмотрена установка уплотнений для предотвращения утечки паров. При проектировании этой серии, инженерами компании Argal большое внимание было уделено повышению износостойкости и эффективности, простоте обслуживания и эксплуатации насосов. Серия KGK содержит три диапазона размеров насосов с различной механической и гидравлической структурой. Основные узлы насосов требующие обслуживания, являются одинаковыми для всех моделей входящих в соответствующую размерную группу.

Конструкция

Насосы делятся на два гидравлических типа: серия G1 и G2, одноступенчатые с одним рабочим колесом, и серия G3, выпускаемая в одноступенчатом и двухступенчатом варианте, с одним, либо двумя рабочими колёсами. Во всех насосах впускной патрубок направлен вниз и оснащён фильтром, а выпускной направлен вверх и проходит через опорную плиту. Подшипники насосов размерной группы G3 смазываются маслом, тогда как для подшипников группы G1 и G2 предусмотрена специальная смазка. Насосы серии KGK доступны с длиной колонны от 500 до 4000 мм, с шагом 250 мм.

Лакокрасочное покрытие

Суппорт подшипников вала и фланец двигателя (оба из литого железа) защищены эпоксидной эмалью и соответствующей грунтовкой.

Двигатели

Насосы KGK оснащаются двигателями, которые полностью соответствуют стандартам IEC 400 +/- 5% напряжения, выпускаются с частотой 50 и 60 Гц, тропического исполнения, классом защиты IP55 и формой B5. Различные варианты степени защиты и напряжений доступны по запросу. 2-полюсные роторы имеют скорость вращения 2900 об/мин (50 Гц) и 3500 об/мин (60 Гц), а 4-полюсные двигатели 1450 об/мин (50 Гц) и, соответственно, 1750 об/мин (60 Гц).

Направляющие втулки

Материал направляющих втулок и держателя втулки , расположенных в нижней части, близкой к корпусу насоса, — это, соответственно, усиленный стекловолокном PTFE и AL2O3 или, как альтернатива, для жидкостей, которые содержат твёрдые и абразивные частицы, — карбид кремния. Втулки смазываются перекачиваемой жидкостью, но для упомянутых жидкостей с абразивными и твёрдыми включениям доступно внешнее устройство для промывки водой.

Система изоляции паров

Чтобы избежать утечки паров из насоса, как в статических, так и динамических условиях, близко от опорной плиты расположено V-образное кольцо пароизоляции. По запросу, насос может быть укомплектован динамическим дефлектором или жидкостной системой пароизоляции. Данные системы работают на сжатом воздухе и, соответственно, воде.

Разрез/Деталировка

Поз.	Наименование детали	Поз.	Наименование детали
1	Гибкая муфта с эластичным соединением позволяют быстро установить и демонтировать двигатель, в то время как фланцы имеют допуск вплоть до 1/10 мм, что устраняет необходимость какой-либо механической регулировки.	9	Колонна При длине более 2000 мм применяется дополнительный суппорт, изготовленный из тех же материалов, что и основная колонна.
2	Компактный суппорт подшипников. В сочетании с гибкими соединениями, упрощает установку насоса на производстве. Увеличивает устойчивость насоса и минимизирует биение, когда рама поддержки опорной плиты не обладает достаточной жёсткостью.	10	Легко заменяемый картридж для направляющей втулки.
3	Опорная плита изготавливается из термопластиков, либо из термопластиков + металла, для тяжёлых насосов.	11	Корпус насоса заперт зажимным кольцом. Благодаря подобному решению, корпус насоса надёжно закрыт без применения уязвимых болтов и гаек.
4	Нажимное быстроразъёмное соединение Быстроразъёмное соединение для системы «жидкостного барьера».	12	Корпус насоса изготавливается литьём под давлением. Усилен рёбрами жёсткости и имеет толстые стенки. Полимеры, из которых изготавливается корпус, также усиленны.
5	Система изоляции паров: VR — Статическая и динамическая (Стандарт). Эластомерное кольцо, сдерживающее давление до 60 mbar. VL — (По запросу) Динамический дефлектор для давления до 100 mbar VF — (По запросу) Жидкостный барьер VM — (По запросу) Одинарное механическое уплотнение, смазываемое перекачиваемой жидкостью	14	Линия промывки направляющих втулок Даёт возможность промывать направляющие втулки чистой водой, после перекачки загрязнённых жидкостей.
6	Колонна и подающий патрубок Все детали изготовлены из пластических материалов, а вал полностью защищён оболочкой. В версии «G», колонна и подающий патрубок обшиты полиэстером, армированной стекловолокном.	15	Нижний фильтр (3 мм). Доступен как составная часть насоса.
7	Стальной вал насоса, покрытый термопластичной оболочкой.
8	Направляющие втулки Направляющие втулки с двумя комбинациями используемых материалов. N – PTFE, усиленное стекловолокном (GFR/ PTFE), и керамика для общего применения. X – Карбид кремния. Для жидкостей с включением твёрдых и/или абразивных частиц.

Область применения

Перекачка кислот, гидроксидов, солевых растворов в различных концентрациях, смесей концентрированных кислот, электролита, ароматических углеводородов, хлоридов, спиртов, эмульсий и т.д. из цистерн, резервуаров, отстойников. Ассортимент двигателей позволяет перекачивать жидкости с удельным весом до 2 кг/дм3 . Максимальная кинематическая вязкость 75 сСт, максимальная температура 90°C.

Материалы

Исполнения

FC-FCG

Основа материала — PVDF (поливинилиденфторид): это фторопласт, устойчивый к истиранию, с высочайшими показателями химической стойкости. Добавление углеродных волокон повысило его механическую стойкость без ущерба для химической.

WR-WRG

Основа материала — PP (полипропилен); Это материал характеризующийся высокими показателями химической стойкости. Усилен стекловолокном для обеспечения повышенной механической стойкости.

WF-WFG

Полипропилен, усиленный стекловолокном. Однако, в данном исполнении, все основные механические узлы выполнены из PVDF для повышения устойчивости к износу и истиранию.

*В насосах версии «G», контактирующие с перекачиваемой средой части покрыты оболочкой из FPR (армированного полиэфира). Это повышает уст ойчивость насоса к изменению температуры перекачиваемой и окружающей среды.